加工專案
整理毛胚、材料、機台、輪廓、刀具、工序、程式與量測紀錄。複製相似零件時可檢視沿用項目，避免將舊程式或首件量測誤認為新零件結果。
為實際工場工作流程設計
從零件輪廓，整理出可複核的加工準備。
將輪廓、工序、刀具與程式放在同一個加工專案中。產生車削程式草稿、檢查可辨識的風險，再帶著清楚紀錄進行機台端驗證。
網站支援繁體中文 · App 提供簡體中文與英文 · CNC 車削工作流程
01 / 規劃✓
02 / 程式G7103 / 複核
01 / 核心能力
讓加工準備隨專案逐步完成
以零件為中心保存相關設定與結果，減少在計算器、程式碼和筆記之間切換。
輪廓與幾何
建立直線、錐面、倒角、圓角與圓弧輪廓；使用幾何求解與連續性檢查協助處理切點與輪廓問題。支援匯入 ASCII DXF 的 LINE、ARC、LWPOLYLINE。
程式產生
依加工工序產生粗車、精車、螺紋、切槽與鏜孔的起始程式，提供 FANUC、GSK、KND、SYNTEC 後處理輸出。
程式檢查
查看逐行診斷、循環與圓弧幾何提示、模態風險及不支援代碼，協助找出需要複核的項目。
2D 刀具路徑
查看毛胚、成品輪廓、切削與快速移動路徑，並關聯程式行與路徑點，協助發現明顯的幾何或移動風險。
現場計算工具
查詢公制螺紋、轉速／進給換算、錐度與 G/M 代碼；記錄首件量測並參考偏差修正建議。
01 / 專業教程與工具
從控制器手冊到現場檢核
圍繞常見車削問題閱讀有來源的指南，並使用瀏覽器本地單位換算工具。
FANUC G71 粗車循環：格式差異與檢核要點
核實控制器系列、輪廓、循環格式和機臺限制。
閱讀指南 ↗G70 精車循環與 G71 粗車循環有什麼區別？
區分製程用途，並逐項檢查程式引用與模態。
閱讀指南 ↗G96 與 G97：恆線速、固定轉速和限速
理解直徑變化對理論 RPM 的影響與控制器差異。
閱讀指南 ↗G76 螺紋循環：先確認控制器格式
核實螺紋循環格式、刀具、螺距與路徑驗證。
閱讀指南 ↗DXF 轉 CNC 車床 G-code：匯入範圍與侷限
檢查支援實體、單位、座標和輪廓連續性。
閱讀指南 ↗G-code 靜態檢查能做什麼，不能做什麼？
瞭解文本檢查、控制器模擬與機臺驗證的邊界。
閱讀指南 ↗需要快速換算？ 使用切削速度 → RPM 和每轉進給 → 每分鐘進給計算器。
打開在線工具 ↗02 / 加工工作流
從專案開始，依工序逐步完成
為常見車削準備任務提供具備上下文、可回看的工作流程。
建立專案
從範例或新專案開始，記錄毛胚、材料、機台與控制器等任務條件。
定義輪廓與刀具
整理零件幾何，並確認機台與刀具設定是否完整。
設定工序並產生程式
依可用工序產生粗車、精車、螺紋、切槽或鏜孔程式草稿。
檢查、預覽與記錄
閱讀逐行風險提示、查看簡化 2D 刀具路徑，並在實際加工驗證後記錄首件量測。
03 / 專案流程 / 階梯軸範例
讓零件脈絡與程式一同保存
加工專案集中呈現任務條件與相關輸出。你可以回看輪廓、工序、刀具與程式之間的關係；設定變更時，再確認程式是否需要重新產生與複核。
查看常見問題 ↗專案流程 / 階梯軸範例
Z
X
機台FANUC · 公制
毛胚圓棒 · 直徑與長度
工序粗車 G71 → 精車 G70
檢查程式檢查 · 2D 預覽
LOCAL PROJECTREVIEW BEFORE RUN
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使用邊界
協助準備與風險檢視，保留現場判斷
程式輸出、靜態檢查與 2D 預覽不能證明加工安全，也不能取代控制器模擬、空跑、單節執行、機台手冊或試切。機台型號、控制器版本、參數設定、夾持與刀具都會影響實際結果。上機前請由操作者逐項複核。
04 / FAQ
常見問題
車工大師會直接控制機台嗎？
不會。它用於加工準備、程式產生與靜態檢查，不會連線或控制機台。NC 程式必須由操作者依實際機台、控制器手冊、刀具與夾持條件複核。
支援哪些控制器？
目前產品資料列出 FANUC、GSK（廣數）、KND（凱恩帝）與 SYNTEC 後處理基線。不同型號與軟體版本可能有差異；此清單不代表任何特定機台已通過現場認證。
2D 刀具路徑預覽是機台模擬嗎？
不是。預覽呈現簡化的 2D 輪廓與移動路徑，不會模擬完整機台、治具、伺服、切削力或真實碰撞。
可以離線使用嗎？專案資料會上傳嗎？
App 以本機儲存為主，不要求帳號；專案、機台、刀具與草稿不會自動上傳。你主動分享程式、備份或意見回饋時，所選內容才會離開裝置。
TURNMATE · 車削工作台