加工项目
整理毛坯、材料、机床、轮廓、刀具、工序、程序与测量记录。复制相似件时，查看继承范围，旧程序和首件测量不会被误当成新件结果。
为真实车间任务设计
从零件轮廓，到一份可复核的加工准备。
把轮廓、工序、刀具和程序放在同一个加工项目中。生成车削程序，检查明显风险，再带着清晰的记录进入机床验证。
离线优先 · 中英双语 · 面向数控车削工作流
01 / 规划✓
02 / 编程G7103 / 复核
01 / 核心能力
让加工准备顺着项目走
围绕一个零件保存相关设定和结果，减少在计算器、代码和笔记之间来回切换。
轮廓与几何
构建直线、锥面、倒角、圆角与圆弧轮廓；使用几何求解与连续性检查辅助处理切点和轮廓问题。支持 ASCII DXF 中的 LINE、ARC、LWPOLYLINE 导入。
程序生成
根据加工工序生成粗车、精车、螺纹、切槽及镗孔起始程序，提供 FANUC、GSK、KND、SYNTEC 后处理输出。
程序检查
查看逐行诊断、循环与圆弧几何提示、模态风险和不支持代码，先定位需要复核的地方。
二维刀路
查看毛坯、成品轮廓、切削与快速移动路径，并关联程序行与刀路点，帮助发现明显的几何或移动风险。
现场计算工具
在同一处查公制螺纹、转速/进给换算、锥度与 G/M 代码；记录首件测量并参考偏差修正建议。
01 / 专业教程与工具
从控制器手册到现场复核
围绕常见车削问题阅读有来源的指南，并使用浏览器本地单位换算工具。
FANUC G71 粗车循环：格式差异与复核要点
核实控制器系列、轮廓、循环格式和机床限制。
阅读指南 ↗G70 精车循环与 G71 粗车循环有什么区别？
区分工序用途，并逐项检查程序引用与模态。
阅读指南 ↗G96 与 G97：恒线速、固定转速和限速
理解直径变化对理论 RPM 的影响与控制器差异。
阅读指南 ↗G-code 静态检查能做什么，不能做什么？
了解文本检查、控制器仿真与机床验证的边界。
阅读指南 ↗需要快速换算？ 使用切削速度 → RPM 和每转进给 → 每分钟进给计算器。
打开在线工具 ↗02 / 加工工作流
从项目开始，沿着工序推进
为常见车削准备任务提供一条有上下文、可回看的路径。
建立项目
从示例或新项目开始，记录毛坯、材料、机床与控制器等任务条件。
定义轮廓与刀具
整理零件几何，并核对机床与刀具设定是否完整。
配置工序并生成程序
根据可用工序生成粗车、精车、螺纹、切槽或镗孔程序草稿。
检查、预览与记录
阅读逐行风险提示、查看简化二维刀路，并在实际加工验证后记录首件测量。
03 / 项目工作流 / 台阶轴示例
围绕零件，而不是孤立代码
加工项目用于集中查看任务条件与相关输出。你可以回看轮廓、工序、刀具与程序之间的关系；如果相关设定发生变化，检查程序是否需要重新生成和复核。
查看常见问题 ↗项目工作流 / 台阶轴示例
Z
X
机床FANUC · 公制
毛坯圆棒 · 直径与长度
工序粗车 G71 → 精车 G70
输出程序检查 · 二维预览
LOCAL PROJECTREVIEW BEFORE RUN
!
使用边界
辅助准备与风险发现，保留现场判断
程序输出、静态检查和二维预览不能证明加工安全，也不代替控制器仿真、空运行、单段运行、机床手册或试切。不同机床型号、控制器版本、参数设置、装夹和刀具都会影响实际结果。请由操作者在上机前逐项复核。
04 / FAQ
常见问题
车工大师会直接控制机床吗？
不会。它用于加工准备、程序生成与静态检查，不连接或控制机床。生成的 NC 程序必须由操作者结合具体机床、控制器手册、刀具和装夹条件复核。
支持哪些控制器？
当前产品资料列出 FANUC、GSK（广数）、KND（凯恩帝）和 SYNTEC 后处理基线。不同型号与软件版本可能存在差异；此列表不代表特定机床已通过现场认证。
二维刀路预览是机床仿真吗？
不是。预览用于呈现简化的二维轮廓与移动路径，不模拟完整机床、夹具、伺服、切削力或真实碰撞。
可以离线使用吗？项目会上传吗？
应用以本地存储为主，不要求账号；项目、机床、刀具和草稿不会自动上传。主动分享程序、备份或反馈时，所选内容会离开设备。
TURNMATE · 车削工作台